一文说清建筑节能

　　(一)设计阶段：源头把控的“节能前置”。设计阶段是建筑节能的“源头”，通过科学的规划与设计，从根本上降低建筑全生命周期能耗，是“结构节能+技术节能”的前置布局。规划节能，结合建筑所在地气候条件(如河南地区冬季寒冷、夏季炎热，2019年河南省城镇住宅建筑能耗约为1.2亿吨标准煤，占全省建筑总能耗的40%以上)，优化建筑朝向、间距、布局，采用自然采光、自然通风的被动式技术，正如河南某房地产项目通过合理设计，结合这类节能方式，搭配外墙保温系统、高效节能门窗等措施，预计建成后建筑能耗将比同类建筑降低30%以上，以此减少空调、照明能耗。例如：建筑朝向优先选择南北向，增大采光面，减少冬季冷风渗透、提升夏季自然通风效果;围护结构节能，采用高效节能围护结构材料，降低建筑本体能耗。例如：外墙采用挤塑聚苯板、石墨聚苯板等保温材料，其中挤塑聚苯板具有完整闭孔式蜂窝结构，具备耐候、抗压、抗裂、憎水、防火性能高的特点，其常温导热系数仅为0.035，保温隔热性能优异，在建筑外墙外保温领域应用广泛;屋面采用聚氨酯保温材料，门窗采用Low—E中空玻璃、断桥铝型材，实现“保温隔热”，减少采暖、制冷能耗;能源系统前置设计：提前规划建筑能源系统，结合自然能源条件，预留太阳能、地热能等自然能源利用接口，为运营阶段节能奠定基础。例如：在建筑屋顶预留光伏组件安装位置，在地源设计阶段预留地埋管空间。

　　(二)施工阶段：过程管控的“节能落地”。施工阶段是把控建筑能耗的重要环节，通过采用节能型施工技术、设备与管理模式，降低施工过程中的能耗与碳排放，是“技术节能+管理节能”的重要实践场景。施工设备节能，采用高效节能施工设备，替代传统高耗能设备。例如：用电动挖掘机、电动装载机替代燃油设备，其中燃油装载机与电动装载机能耗差距已达6:1，每小时成本差距超100元，电动装载机平均能耗成本仅约为柴油的1/3，每台每年还可减少CO₂排放量超过150吨，像柳工856E—MAX电动装载机在洗煤厂应用中，实现了零污染零排放，作业效率也显著提升;用高效变频搅拌机、水泵替代传统设备，降低施工设备能耗;施工工艺节能，优化施工流程，减少能源损耗。例如：合理安排施工工序，避免设备空转;采用工厂化预制、现场装配模式，减少现场加工能耗;优化土方运输路线，减少运输能耗;推行施工管理节能，建立健全施工能耗管理制度，规范施工全过程用能行为。例如：制定施工设备运行排班制度，避免“设备闲置”;开展施工人员节能培训，杜绝“跑冒滴漏”等能源浪费现象。

　　(三)运营阶段：长效优化的“节能核心”。运营阶段是建筑全生命周期中使用时间最长的阶段，其时长占整个建筑全生命周期时长的95%以上，同时也是节能潜力最大、最易落地的阶段，该阶段能耗占建筑全生命周期能耗的80%以上，且当建筑使用年限达50年以上时，建筑工程造价与使用阶段的维护费用比例可高达1:9。通过“技术节能+管理节能”的深度融合，实现建筑运营能耗的持续降低。设备系统节能升级：聚焦建筑核心用能设备，开展能效提升与智能管控。例如空调系统，升级高效变频空调主机、永磁同步变频水泵，优化水力平衡，搭建智能群控系统，实现水泵加减载智能调控，降低空调系统能耗30%—50%;照明系统，全面更换为LED节能灯具，搭配智能照明控制系统(根据自然光、人员数量自动调节亮度)，减少照明能耗50%—70%;供暖系统，采用地源热泵、空气源热泵替代传统燃煤、燃气锅炉，结合智能温控系统，实现供暖能耗降低40%以上。其中地源热泵消耗1kW的能量，用户可以得到4kW左右的热量，而据统计，采用空气源热泵的集中供暖系统，能源消耗可比传统燃煤锅炉减少30%—50%，渤海石油滨海新村与东沽石油新村(供暖面积102万平米)就通过热泵技术实现了对锅炉供暖的完全替代，且节能减排效果显著。能源管理精细化：建立完善的能源管理制度与考核体系，挖掘管理节能潜力。例如：搭建建筑能耗监测平台，实时监测各区域、各设备能耗数据，建立能耗台账，分析能耗规律，找出节能漏洞;推行用能责任制度，明确各区域、各岗位用能责任，开展节能考核;

　　定期开展节能培训，提升运营人员节能意识，规范设备操作流程;自然能源高效利用：充分挖掘建筑自然能源潜力，提升能源自给率。例如：运维阶段加装光伏组件，实现“自发自用、余电上网”，降低电网用电占比;优化地源热泵运行参数，提升地能利用效率，减少辅助能源消耗;利用建筑自然通风、采光系统，减少人工用能设备运行时长。

　　四、总结：建筑节能是系统工程，需协同发力

　　建筑节能不是单一技术的应用，也不是某一环节的优化，而是技术、管理、结构三大途径协同推进，技术节能、管理节能、结构节能相互支撑的系统性工程。当前我国建筑物建设和使用过程对资源的占用和消耗巨大，占社会总能耗的30%左右，而且这一比例还将继续提高。对于建筑行业而言，需立足全生命周期，在设计阶段把控源头，可融入绿色设计理念，优化能源系统、选用环保可循环材料;施工阶段落实过程，通过智能建造技术可降低30%左右的碳排放，同时做好废物、水资源管理与噪音粉尘控制;运营阶段持续优化，借助超低能耗建筑相关技术可使碳排放降低50%以上，辅以精细化能源管理系统。结合能效提升、用能管控、自然能源利用三大技术流派，精准匹配不同场景需求，才能实现建筑能耗的持续降低、能源效率的显著提升，最终推动建筑行业向绿色、低碳、可持续方向发展。

　　未来，随着技术不断迭代、管理不断完善、结构不断优化，节能将从“被动要求”转变为“主动追求”，成为建筑行业高质量发展的核心竞争力。